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焊接钢套钢保温管的方法

1、焊接的管道在放样划线的基础上,按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

2、坡口加工及清理:管道的切割坡口,一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁。小直径管道尽量采用砂轮切割,对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。

3、焊接施工要严格按,焊接作业指导书的规定进行。焊接设备使用前需进行检查试验,不合格设备严禁进入施工现场。焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。

4、焊条、焊剂使用前,应该按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。

5、焊前管口组对:管道对接焊口的组对,要做到内壁齐平,内壁错边量不可超标。管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同。点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3。管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。

6、防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因帮被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。

7、管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。

8、焊缝表面的焊渣清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷应及时进行返修,并作好返修记录。

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